耐熱鋼1.4776

1.4776はオーステナイトステンレス鋼です。高温酸化と耐食性の優れた性能で知られています。この材料は、極端な温度環境（-253度から700度まで）で優れた包括的な特性を示しています。特に、650度未満の同様の合金の中で先頭の降伏強度があります。
コア特性

化学組成：コア合金要素は、クロム（CR）、ニッケル（NI）、およびシリコン（SI）です。クロム含有量は酸化抵抗をサポートし、ニッケル要素は高温安定性を高め、シリコン成分は耐食性をさらに改善します。
腐食抵抗：ほとんどの強酸とアルカリの侵食に抵抗する可能性があり、高温硫黄含有ガスと酸化環境では安定したままです。化学反応器や煙道ガス脱硫装置などの過酷な労働条件に適しています。
機械的特性：引張強度は520 - 670 MPAであり、降伏強度は205 MPa以上、伸長は40％以上です。それは高い硬度と良好な延性を組み合わせて、動的負荷の下で構造的信頼性要件を満たします。
処理特性：TIGやMIGなどの従来の溶接プロセスをサポートします。溶接後の複雑な熱処理は必要ありません。これにより、製造およびメンテナンスコストが大幅に削減されます。

典型的なアプリケーション

エネルギー場：原子炉冷却システムのパイプライン、石油亀裂ユニットの高温成分。
航空宇宙：ロケットエンジンの燃料供給パイプ、タービンの高温シール。
産業用具：焼結機の格子、化学反応ケトルの裏地、医薬品の腐食耐性成分。
特別な環境：塩化物イオン腐食耐性成分、オフショアプラットフォーム、酸ガス処理システムの構造成分。

技術的なポイント

表面処理は、腐食抵抗の可能性を最大化するために、漬物とパッシベーションプロセスを採用する必要があります。粗さ制御は、{0。8μm以下のRAであることをお勧めします。
継続的な高温労働条件では、材料構造の安定性を確保するために、作業温度の上限を680度以下の上限を制御することをお勧めします。
寒冷作業中、作業硬化を排除し、材料の可塑性を回復するには、1150度の溶液処理が必要です。

合金比を最適化することにより、この材料は、従来のオーステナイトステンレス鋼の処理の利点を維持しながら、高温強度と浸炭耐性を大幅に改善します。現在、石油化学や原子力などのハイエンド機器の製造分野で好ましい材料になっています。