耐熱鋳造鋼1.4823

1.4823は、優れた高温酸化と耐食性で有名なオーステナイトステンレス鋼です。この材料は、極端な温度環境（-253度から700度）で優れた包括的なパフォーマンスを示し、特に650度以下の同様の合金の先頭の降伏強度を示しています。
コア特性

化学組成：クロム（CR）、ニッケル（NI）、およびシリコン（SI）を使用すると、クロムコンテンツは酸化抵抗をサポートし、ニッケル要素は高温安定性を高め、シリコン成分は耐食性をさらに改善します。
腐食抵抗：ほとんどの強酸とアルカリの侵食に抵抗する可能性があり、高温硫黄含有ガスや酸化環境では安定したままであるため、化学反応器や煙道ガス脱硫デバイスなどの過酷な労働条件に適しています。
機械的特性：引張強度は{520 - 670 MPAに達し、降伏強度は205 MPa以上であり、伸長は40％以上であり、動的負荷の下での構造的信頼性要件を満たすために高硬度と良好な延性を組み合わせています。
プロセス特性：TIGやMIGなどの従来の溶接プロセスをサポートし、溶接後に複雑な熱処理は必要ありません。これは、製造コストとメンテナンスコストを大幅に削減します。

典型的なアプリケーション

エネルギー場：原子炉冷却システムのパイプライン、石油亀裂ユニットの高温成分
航空宇宙：ロケットエンジンの燃料供給パイプ、タービンの高温シール
産業用具：焼結機の格子、化学反応ケトルの裏地、医薬品の耐腐食性成分
特別な環境：オフショアプラットフォームの塩化物イオン腐食耐性成分、酸ガス治療システムの構造成分

技術的なポイント

表面処理は、腐食抵抗のポテンシャルを最大化するために漬物とパッシベーションプロセスを採用する必要があり、粗さの制御は0。
継続的な高温労働条件では、材料構造の安定性を確保するために、作業温度の上限を680度以下の上限を制御することをお勧めします。
寒冷作業中、作業硬化を排除し、材料の可塑性を回復するには、1150度の溶液処理が必要です。

合金比を最適化することにより、この材料は、従来のオーステナイトステンレス鋼の処理の利点を維持しながら、高温強度と浸炭耐性を大幅に改善します。現在、石油化学や原子力などのハイエンド機器の製造分野で好ましい材料になっています。