高クロム鋳鉄部品

高クロム鋳鉄部品

高クロム鋳鉄は、通常の白鋳鉄ニッケル硬質鋳鉄に次いで開発された第3世代の耐摩耗材料です。 高クロム鋳鉄は、その自体の特性により、通常の鋳鉄に比べて靭性、高温強度、耐熱性、耐摩耗性がはるかに優れています。 高クロム鋳鉄は、現代最高の摩耗材料として賞賛されており、ますます広く使用されています。 高クロム鋳鉄の優れた耐摩耗性は、主にその母材組織と炭化物の種類と分布特性に依存します。 高クロム鋳鉄は、Fe、Cr、Cを基本成分とする複合合金です。 新たに凝固した高クロム鋳鉄のマトリックスはオーステナイトであり、高温に加熱しても安定しており、C や Cr などの元素が飽和しています。 温度が低下すると、オーステナイト転移が起こります。 通常の状態では、高クロム鋳鉄は主にオーステナイトからなる多相組織を示します。 この組織の鋳鉄は高温で使用され、素材そのもののポテンシャルを最大限に発揮します。 高クロム鋳鉄とは、クロム含有量が12～28％のクロム系白鋳鉄です。 白口鉄中のM3C炭化物は、多量のクロムによりM7C3炭化物となります。 この合金炭化物は非常に硬く、高クロム鋳鉄に優れた耐摩耗性を与えます。 一方、M7C3炭化物は凝固中に棒中に析出し、高クロム鋳鉄の靱性をある程度向上させます。

ボールミルへの高クロム鋳鉄ボールミルの適用 ボールミルはセメント、電力、鉱業およびその他の産業の主要な機器であり、ボールミルはボールミルの主要な脆弱部分の1つです。 研削ボールには、高い耐摩耗性と高い靭性を兼ね備える必要があります。 耐摩耗性は生産において非常に重要な役割を果たします。 したがって、硬度、耐衝撃性、耐摩耗性を向上させることが非常に重要です。 鋳鉄球の密度を向上させ、高温割れを減らすために、長志鉄鋼（グループ）会社は、さまざまな希土類元素を添加することで鋳鉄球の化学組成と均一性を改善しました。 セメントボールミルの製造に使用され、粉砕ボールの耐摩耗性が大幅に向上しました。

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