コーテッドサンドの工程フロー

コーテッドサンドのプロセスフローには、主に次の手順が含まれます。
1. 原材料の準備：コーテッドサンドの原材料は主に、生砂、樹脂、硬化剤、その他の添加剤を含みます。生砂は一般的にシリカ砂やジルコニウム砂を使用し、樹脂にはフェノール樹脂、フラン樹脂などがあり、硬化剤やその他の添加剤は凝固時間を調整し、鋳造物の性能を向上させるために使用されます。
2. 砂の混合：原材料を一定の割合で混合し、ミキサーで十分に撹拌して、樹脂が砂の表面に均一に分散されるようにします。砂の混合プロセスでは、砂の温度を制御し、高すぎたり低すぎたりしてフィルムマルチング効果に影響を与えないように注意する必要があります。
3、フィルムコーティング：混合砂をフィルムコーティング機に入れ、高温加熱と圧力処理を施した後、樹脂を溶かして砂粒子の間に浸透させ、薄いフィルムを形成します。フィルムコーティングプロセス中は、温度と圧力を制御して、フィルムの完全性と厚さを確保する必要があります。
4. サンドブラスト：フィルムで覆われた砂をサンドブラスト機に投入し、一定の圧力で砂を鋳型に吹き付けて鋳物の原型を形成します。サンドブラストの過程では、砂の漏れや充填不足を防ぐために圧力を安定させる必要があります。
5. キャッピング：鋳物が冷却された後、鋳型から取り出し、表面の余分な砂を取り除き、鋳物の表面全体を露出させます。剥離中に鋳物の表面が損傷しないようにします。
6. 洗浄と加工：鋳物の表面を洗浄および加工し、バリ、飛散面、その他の欠陥を除去して、最終製品の要件を満たすようにします。鋳物の損傷を防ぐために、洗浄および加工中は適切なツールとプロセスパラメータを選択する必要があります。
7. 品質検査：鋳物の品質検査。サイズ、外観、内部構造などの検査を含みます。品質テストに合格すると、梱包して保管できます。
また、コーテッドサンドの製造工程には、主に冷膜、温膜、熱膜が含まれます。冷法では、エタノールを使用して樹脂を溶解し、砂を混ぜる過程でウロトロピンを追加します。熱法では、砂を一定の温度に予熱し、樹脂を加えて溶かし、砂の表面で樹脂をかき混ぜ、ウロトロピン水溶液と潤滑剤を加えて、コーテッドサンドを冷却、破砕、ふるい分けします。