格子ペーストを解く練習

グレートペーストブロッキングの原因分析

1.1 寝具材料の粒度や厚みが不当である

底材の厚さが薄すぎると、焼結原料ケーキと火格子の間の距離が十分でなく、小さなサイズの混合物が底材層を通過しやすくなり、炉ギャップの間にブロックされます。基材の粒子が細かすぎると、粒子が小さい基材は火格子の亀裂の間に詰まりやすくなり、火格子のバーの間に初期の目詰まり材料が形成されます。同時に、粒子が小さい基材は基材の浸透性に影響します。 1# 焼結機のスクリーニング システムの設計により、基板の粒径は 5 ～ 12 mm、基板の厚さは 30 ～ 50 mm になります。粒子サイズが小さすぎたり、厚さが薄すぎたりする問題。

1.2 混合物の造粒効果不良の影響

一部の微粉末材料は、焼結混合機での独自の特性により造粒付着効果が非常に低く、同時に 1# 焼結機 1、2 混合ドラムの内部ライニングプレート付着と水の不当な問題があるため、その割合は焼結混合物の粒径が1mm以下に増加しました。小さなサイズの混合物が焼結機台車に分配された後、焼結プロセスの進行に伴い、ドライゾーンとウルトラウェットゾーンで多量の発塵が発生します。空気の流れに乗って火格子隙間を通過し、炉隙間の閉塞度をさらに悪化させます。

1.3 原料条件の影響

不純物や粉塵に含まれる有害元素はK、Na、亜鉛など、あらゆる種類のリサイクルを備えた1 #焼結機。特に焼結材料では、ガス中の付着作用の下でのけいれん過程でKClとCl、Kを形成できます。焼結体の表面の小さな粒子、H2O電気化学的腐食ガスの助けでKとClが発生し、生成された微粉と塵が隙間をさらに埋め、KClの含有量の増加と高温焙焼の効果により、接着剤の含有量が増加します徐々に硬化し、ベントペースト間の火格子が完全に閉塞してしまいました。#1 焼結機のヘッド上の粉塵の組成については、表 1 を参照してください。

1.4 他の製造パラメータの影響

上記の要因に加えて、焼結終点と温度の制御も炉棒の積み重ねと詰まりに大きな影響を与えます。焼結終点が著しく遅れている場合、または生地が不均一であるために終点温度が低すぎる場合焼結機の水分変動や焼結ケーキの「焼き寿命」が発生し、焼き残りの焼結物が火格子の表面や隙間に付着します。このとき火格子の温度は低くなり、これは、火格子間の隙間でアルカリ金属材料の「凝縮」を助長し、火格子の詰まりの程度を悪化させます。