精密鋳造部品 20CrNiMo

精密鋳造部品 20CRNIMO

 

成形工程：特殊鋳造、溶解鋳造、精密鋳造

 

熱処理：焼鈍焼入れ

 

処理サイクルは45日です

 

砂型鋳造タイプ：水ガラス＋シリカゾル複合プロセスタイプ

 

表面処理：ショット塗装電気メッキ熱亜鉛メッキ

 

製品カスタマイズ材質：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼ブランド

 

会社の強み:

同社の製品は用途が広く、ほぼ全機械製造・機械加工業界に適用可能で、主に鉱業、建設機械、石油、船舶、自動車などの業界に使用されており、国内外の市場の需要を満たすことができます。製品は20以上の省、市、地域に分布しており、米国、イタリア、ドイツ、フランスなどの国に輸出されています。

 

顧客の納期を保証するために、企業は一般的な鋳造工場の作業強度が高く、生産性が低いという欠点を取り除き、長年の実践経験に基づいて自動化設備を何度もアップグレードおよび交換し、全体的な効率は手動の3-4倍高くなっています。 2021年までに、自動ワックス射出機、シリコンゾルプロセスシェル製造機械アーム、自動回転エアトランクライン、水ガラス組立ライン、自動注湯機、自動温度制御焙煎炉など、会社のすべてのワークショップが自動化されます。

 

自動化生産のもう一つの利点は、量産とサンプルの一貫性を保証することです。労働集約度が高いため、手作業による生産の品質は作業者の疲労状態によって決まり、100％の制御を保証することはできません。相対的な自動化生産にも明らかな利点が反映されており、鋳造品質の不安定性を効果的に回避し、鋳造品の不良率を大幅に削減します。

 

鋳造と製品の利点

 

ワックスプレス工程では、当社は金型内に冷水路を備えたプロファイルアルミ自動金型を採用しており、金型の冷却を加速することができ、量産効率は手動金型の4-5倍です。また、機械ワックスは手動ワックスよりも正確です。現在、当社には12台の自動ワックスプレス機があります。

 

シェル材料に関しては、当社は複合プロセス（すなわち、水ガラスとシリコンの複合シェル）を採用しており、表面仕上げが高く、サイズ公差が小さく、外観品質の高い鋳造品を製造できます。また、複合プロセスのコストはシリコンプロセスよりも低く、市場競争において強力な価格優位性があります。

 

表面シェルを作る際、当社が使用する機械アームはスラリーを回転させ、360度で砂を散布して、シェルの厚さを均一にすることができます。シェルの製造が完了した後に設置される乾燥エリアには、加湿、空調、温風などの設備が備わっており、一年中作業場内の温度と湿度を一定に保ち、シェルの正常な乾燥速度を確保します。

殻を硬化させる際、塩化アルミニウムを使用して硬化させます。殻の硬度が高まり、変形しにくくなります。同時に、鋳物の滑らかさが向上し、鋳物の表面欠陥が減少し、フォントが非常に鮮明になります。

鋳造熱処理には、当社では箱型抵抗炉を使用しており、コンソールにはインテリジェントなPIDデジタルディスプレイコントローラが採用されており、気密性が高く、安定性に優れています。熱処理中は、さまざまな材料の要件に応じて温度と保温時間を厳密に制御します。各炉の機械的特性をテストして、製品の品質を確保します。

 

当社の製品の品質クリアランス、カスタマイズを歓迎します。

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