高温{0}}耐腐食性-の Cr25Ni20 炉ベースプレート

高温{0}}耐食性- Cr25Ni20 炉ベースプレートこの-耐高温腐食-性 Cr25Ni20 炉ベースプレートは、主に熱処理炉、焼結炉、鍛造炉などの工業炉で使用されます。これは、...をサポートする重要な耐荷重コンポーネントとして機能します。-

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製品説明

高温{0}}耐腐食性-の Cr25Ni20 炉ベースプレート

この-耐高温腐食性-な Cr25Ni20 炉ベースプレートは、主に熱処理炉、焼結炉、鍛造炉などの工業炉で使用されます。これは、極度の高温（多くの場合 1000 度以上）や過酷な大気条件（酸化、浸炭、硫化環境など）に耐えながら、ワークピース（金属部品、セラミック、その他の材料など）をサポートする重要な耐荷重コンポーネントとして機能します。-

酸化、クリープ、熱変形に対する優れた耐性により、長い耐用年数と安定した性能が保証され、高温産業用機器の構造的完全性と動作効率を維持するために不可欠なものとなっています。{0}

一般的な材料とその特性

0Cr25Ni20 (310S)

その主な利点は、優れた包括的な高温性能です。{0}その根拠は、約 25% という高いクロム含有量にあり、材料表面に緻密で強力に付着した Cr₂O₃ 酸化膜の形成を可能にします。この皮膜は酸素と内部元素との反応を効果的に防止し、1150℃までの環境下でも優れた耐酸化性、耐浸炭性を発揮します。同時に、約 20% という高いニッケル含有量により、室温から高温まで安定したオーステナイト単相構造が確保されます。-。この面心立方構造は、高温でも強力な原子結合を維持し、その結果、高温強度と耐クリープ性が得られます。つまり、長期にわたる重荷重下でも変形やたわみに耐えることができます。{{10}{11}}

3Cr24Ni7SiN (24-7N)

その主な利点は、適切なパフォーマンスを維持しながら、310S と比較してコストが大幅に低いことです。その基礎となっているのは、ニッケルの一部をマンガンと窒素で置き換え、ニッケル含有量を約 7% に減らし、原材料コストを大幅に下げる合金設計です。性能を補うために窒素が添加されます。オーステナイトに溶解した窒素は強力な固溶強化効果を生み出し、1000～1100度の範囲での強度と耐クリープ性を効果的に高めます。さらに、クロム含有量が約 24% であるため、基本的な耐酸化性が確保されています。シリコンと希土類元素の添加により、微細構造がさらに微細化され、表面酸化膜の安定性が向上し、ほとんどの工業炉の要求を満たす耐浸炭性と耐酸化性が実現します。

RTCr16高-クロム鋳鉄

その顕著な利点は、低コストと優れた耐摩耗性です。その根拠は、鉄と炭素を主成分としたその組成にあり、クロムは約 16% のみ添加されており、ニッケルは使用されていません。これにより、良好な鋳造性と低製造コストが実現します。高炭素および高クロム含有量により、凝固構造中に多数の高硬度 (Cr、Fe)₇C₃- タイプの炭化物が形成されます。これらの硬質相がマトリックス中に均一に分布しているため、材料表面の硬度が高く、頻繁な摩擦やワークからの強い圧力に耐えることができ、耐摩耗性に優れています。さらに、十分なクロム含有量により、900 度以下で有効な保護酸化膜の形成が可能となり、通常の鋳鉄よりもはるかに優れた高温酸化成長に対する耐性が得られます。-

当社の製品の利点

優れた耐酸化性、耐浸炭性

当社の炉ベースプレートは、高温酸化と浸炭に対して優れた耐性を示します。{0}この性能は、25% という高いクロム (Cr) 含有量によるものです。高温では、クロムは鋼の表面に緻密で付着力の強い三酸化クロム (Cr₂O₃) 保護層を形成します。この酸化物層は酸素と炭素含有ガスの内部拡散を効果的に防止し、それによって酸化（スケーリング、剥離）や浸炭による脆化による材料の消耗を回避します。その結果、浸炭または酸化雰囲気のある工業炉での耐用年数は、低-鋼の耐用年数よりも大幅に長くなります。

優れた高温強度とクリープ耐性

当社の炉ベースプレートは、持続的な高温下でも高い構造強度と耐クリープ性を維持します。この特性は主に、ニッケル (Ni) 含有量が 20% と高いことに起因します。ニッケルはオーステナイト母材を安定させ、高温（たとえば 980 度から 1100 度）でも材料が強い原子間結合力を保持できるようにし、それによって長時間の負荷と高温下での遅い塑性変形（クリープ）に抵抗します。フェライト系や低ニッケル-耐熱鋼-と比較して、重荷重や高温下でも曲がり、たわみ、変形が起こりにくく、均一な炉の空気流とプロセスの安定性が保証されます。

優れた熱衝撃疲労耐性

当社の炉ベースプレートは、繰り返しの急速加熱と冷却 (熱サイクル) に簡単に亀裂が生じることなく耐えることができます。熱膨張係数は比較的高いですが、材料のオーステナイト構造により優れた靭性と可塑性が得られます。加熱と冷却のサイクル中に、材料は微細な塑性変形を通じて、急速な温度変化によって発生する熱応力を吸収および解放できます。これにより、脆性の高い耐熱性の鋳鉄や鋳造合金と比較して、断続的に運転される炉（毎週の停止など）での熱疲労に対する性能が向上し、熱衝撃による亀裂のリスクが軽減されます。-